Pintura de electrodeposición catódica

Somos Quzhou Chengji Coating de Zhejiang, China. Este producto es una actualización de nuestro sistema catódico estándar. Tiene todos los beneficios de protección contra el óxido. Pero también nos centramos en tres cosas clave: suavidad, cobertura de bordes y resistencia a pequeños agujeros. ¿Por qué estos tres? En 16 años, vimos que muchos problemas de calidad no se debían al óxido. Se trataba de revestimientos irregulares, bordes finos o pequeños agujeros en la superficie. Estos problemas perjudican su tarifa de piezas buenas. Por lo tanto, este producto es para líneas de producción grandes y continuas. Queremos ayudarle a aumentar su tasa de piezas buenas del 90% a más del 95%.

En una línea de electrocoat, ¿cuál es el mayor temor? Aceite y suciedad. Un poquito de aceite en una pieza puede provocar un pequeño agujero después de hornear. Es posible que sea necesario volver a hacer todo ese lote. Agregamos agentes especiales a nuestra fórmula. No es necesario saber los nombres. Solo sé que funcionan como un escudo. Reducen en gran medida los pequeños agujeros y abolladuras causados ​​por la suciedad. También hicimos que el tamaño de las partículas fuera muy uniforme. El término técnico esPDI < 0,1. Esto significa que la película se aplica incluso en piezas complejas. No hay puntos gruesos ni finos. Nuestro proceso sigueIATF 16949Normas para la industria del automóvil. Controlamos estrictamente la conductividad y el contenido de cenizas de cada lote. Esto le brinda calidad-a largo plazo.

Los bordes afilados y las rebabas son puntos débiles de cualquier recubrimiento. La pintura tradicional se desprende de los bordes cuando se hornea. Por lo tanto, la película del borde tiene solo el 60-70% del espesor promedio. Aquí es donde comienza el óxido. Cambiamos el flujo de la pintura. Mejoramos la forma en que se adhiere a los bordes. Ahora, el espesor de la película del borde ha terminado.80% del promedio. Probamos esto con elNorma ASTM D3170prueba de cobertura de bordes. Con niebla salina, esto puede mejorar la resistencia a la corrosión de los bordes al50%. Un cliente fabrica piezas metálicas estampadas. Solían recibir muchas quejas sobre la oxidación de los bordes. Después de usar nuestro producto, esas quejas cesaron. Solucionamos el problema desde su origen.

Después de hornear, el recubrimiento forma una red densa. Es muy fuerte contra los químicos. Usamos elNorma ASTM D1308estándar. Remojamos el recubrimiento en gasolina, aceite de motor y anticongelante durante240 horasa temperatura ambiente. No se ablanda, no burbujea ni se pela. También maneja10% de ácido sulfúricoy10% hidróxido de sodiopor más48 horas. Un cliente fabrica bombas hidráulicas. Sus piezas están siempre en contacto con el aceite. Con su pintura vieja, la película burbujearía después de seis meses. Con nuestro producto, lo comprobaron después de dos años. La película seguía siendo perfecta. Esto demuestra el valor de una buena resistencia química.

Este producto no sólo tiene un alto-rendimiento. También ayuda con su costo de energía. La ventana de horneado es amplia. Cura completamente entre160 grados y 180 grados. Esto es10-20 grados más bajoque los productos tradicionales. No subestimes esto. Puede ahorrar alrededor10% en energía. Un cliente tiene una línea con una factura de electricidad anual de 3 millones de RMB. Con nuestro producto, ahorran 300.000 RMB al año. Además, con su alto poder de lanzamiento, necesita menos tiempo para conseguir el grosor adecuado. Esto mejora su velocidad de producción. Este es el valor económico real.

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